生物質(zhì)粉碎機經(jīng)常用來粉碎植物原料,隨著節(jié)能環(huán)保的提倡,各種生物質(zhì)能源也得到應用,
生物質(zhì)能源發(fā)展現(xiàn)狀及應用前景是廣闊的,但是生物質(zhì)粉碎機還存在一些問題,導致生產(chǎn)效率變低,下面就和科牛小編一起來看看目前生物質(zhì)粉碎機存在的問題又該如何解決呢。
一、生物質(zhì)粉碎機現(xiàn)有問題
1、人工控制局限
目前國內(nèi)粉碎設(shè)備大多是單元操作機,作業(yè)時還停留在人工控制階段,人工控制的局限性決定了設(shè)備的生產(chǎn)效果難以達到很高的要求,如粉碎物料條件變化時,為了生產(chǎn)出特定粒度的顆粒,往往需要不斷的對設(shè)備進行調(diào)整:這樣,教度均句性就得不到保證,粉停效率、產(chǎn)品效果自然受到影啊。人工控制還無法對緊急情況做出迅速的響應使設(shè)備的安全性受到限制。
2、效率低能耗高
在微粉碎時,物料溫升高。噪聲大,粒度不均勻。由于微粉碎時錘篩間隙較小,篩孔較小,而轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速又高,物料通過篩板困難這增大了物料與篩板的席擦生熱,使得電機的一部分功率轉(zhuǎn)化為熱能和噪聲而浪費,同時還造成物料在粉碎室內(nèi)的過度粉碎使粒度不均勻”。粉碎效率是衡量一個粉碎系統(tǒng)性能的關(guān)鍵指標,對飼料加工的經(jīng)濟效益有著重要影響。提高粉碎效率,降低單位能耗一直是人們努力研究的首要問題。
3、性能不完善
雖然我國在秸稈粉碎技術(shù)方面相對較成熟,粉碎機的種類與粉碎方式也是多種多樣,但從現(xiàn)有的粉碎設(shè)備的能耗產(chǎn)量,物料的適應性粉碎粒度經(jīng)濟性以及機型本身的工作穩(wěn)定性操作安全性、壽命、工作性能等多方面進行綜合考慮,還是有許多不完善的地方,不能很好地滿足各類生物質(zhì)粉碎的要求。
二、生物質(zhì)粉碎機解決辦法
1、優(yōu)化設(shè)備
優(yōu)化現(xiàn)有的粉碎設(shè)備,進一步改進和完善現(xiàn)有機型,使各種機型的主要工作部件實現(xiàn)標準化。提高秸稈粉碎機的質(zhì)量,降低能耗,增強機組的安全性。發(fā)展一體化聯(lián)合加工設(shè)備,進而提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度和加工成本,從而使經(jīng)濟效益更加顯著。
同時,根據(jù)不同地區(qū)特點及廣大農(nóng)民的需求,發(fā)展功能較為全面,價格適宜的粉碎設(shè)備,從而提高衣民的積極性,為今后粉碎機的研究與發(fā)展打下堅實的群眾基礎(chǔ)。大力開拓秸稈粉碎機的經(jīng)濟市場,增加秸稈粉碎機的種類和機型,進而降低其生產(chǎn)成本,進一步促進秸稈粉碎機的研制和開發(fā)。
2、智能化控制系統(tǒng)
在設(shè)計面向高端市場的設(shè)備時,應根據(jù)實際需要為設(shè)備引入智能化控制系統(tǒng),實現(xiàn)粉碎全過程的閉環(huán)控制。如根據(jù)監(jiān)測到的實時產(chǎn)量及粒度情況,在線調(diào)整進料量、主電機轉(zhuǎn)速、錘篩間隙、風量、分級機轉(zhuǎn)速等參數(shù),以達到理想的粉碎效果。通過壓力溫度傳感器,對粉碎室內(nèi)情況及軸承溫度等進行實時監(jiān)測將各參數(shù)維持在允許的波動范圍內(nèi),使生產(chǎn)工況達到狀態(tài)。設(shè)置自動連鎖保護等以提高設(shè)備安全性能。
3、提高壽命
目前我國粉碎機使用的錘片篩片及齒板等易損件在性能、使用壽命上還與國際水平有一定差距。因此應從耐磨、耐沖擊、高壽命、低成本等方面綜合考忠,如采用高合金及其它新型耐磨材料作為耐磨件利用表面滲硼、滲碳、硬質(zhì)合金堆焊等表面強化處理工藝,用熱處理的手段來改交材料的組織,獲得各種耐磨的、高硬度的結(jié)構(gòu)來提高耐磨性。
以上就是關(guān)于生物質(zhì)粉碎機存在的問題以及解決方法,看來國內(nèi)生物粉碎機還有很多可以優(yōu)化的方面,提高產(chǎn)品性能和自動化控制系統(tǒng)可以使生產(chǎn)效率大大提高。洛陽科牛環(huán)保生產(chǎn)的
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